Polyethylen niedriger dichte, auch bekannt als hohe-druck polyethylen, ist milchig weiß, geruchlos, ungiftig, und wachsartige partikel mit eine matte oberfläche. Seine dichte ist 0,91g / cm3-0,93g / cm3, und es ist die leichteste vielzahl in polyethylen harz. Es hat gute flexibilität, dehnbarkeit, elektrische isolierung, transparenz, einfache verarbeitung und bestimmte luft durchlässigkeit. Es hat eine gute chemische stabilität, alkali widerstand und allgemeinen organischen lösungsmittel widerstand.
Polyethylen niedriger dichte können unterteilt werden in high-druck methode und low-druck verfahren nach die polymerisation methode. Nach der reaktor typ, es können unterteilt werden in wasserkocher methode und rohr methode. Mit ethylen als die rohstoff, es ist federal in die reaktor, und die reaktion ist durchgeführt unter hochdruck kompression und die action von eine initiator. Nach dem entfernen der unreacted ethylen durch die separator, die material, das aus dem reaktor ist granuliert durch melt extrusion, getrocknete, gemischt, und gesendet zu verpackung.
Sowohl LDPE und LLDPE haben gute rheologische oder melt flow eigenschaften. LLDPE hat weniger scher empfindlichkeit weil es hat eine schmale molekulare gewicht verteilung und kurz branchen. Während scheren (wie extrusion), LLDPE unterhält eine größere viskosität und ist daher mehr schwierig zu prozess als LDPE mit die gleiche schmelzen index. In extrusion, LLDPE der niedrigeren scher empfindlichkeit macht die stress entspannung von polymer molekulare ketten schneller. Und, damit, die empfindlichkeit der physikalischen eigenschaften auf die änderung der inflation verhältnis ist reduziert.
In melt erweiterung, LLDPE hat in der regel eine geringere viskosität an verschiedenen belastung raten. In anderen worten, es wird nicht produzieren belastung härten wenn gestreckt wie LDPE. Als die verformung rate von polyethylen erhöht, LDPE zeigt eine überraschende erhöhen in viskosität, die ist verursacht durch molekulare kette verstrickung.